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  Unión Cementera Nacional, UCEM C.E.M.  
 
   
La Compañía de Economía Mixta, "Unión Cementera Nacional, UCEM C.E.M.", se creó como efecto de la fusión de las compañías Industrias Guapán S.A. y Cementos Chimborazo C.A., con el objetivo de fortalecer la industria cementera nacional y reflejar en el mercado una mayor capacidad de producción y venta. El domicilio principal de la UCEM C.E.M., está ubicada en la ciudad de Riobamba y cuenta con oficinas en Azogues, Loja y Quito.
 
 
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Planta de Producción Cemento Chimborazo C.A.

   

La Cemento Chimborazo C.A., produce en la actualidad el Cemento Portland tipo 1P, en diversas presentaciones tanto en sacos como a granel, y con su nueva planta puede producir hasta cinco tipos diferentes de cemento según la demanda del mercado. Además ha comenzado con la producción de diferentes materiales prefabricados como adoquines, bordillos y hormigón ampliando de esta manera su oferta al consumidor.

   

En Noviembre del año 2011 comenzaron los trabajos de construcción y puesta en marcha de la nueva Línea de Molienda y Despacho de la empresa, totalmente automatizada y con la tecnología más moderna, con lo que se busca aumentar significativamente su rendimiento y capacidad de abastecimiento al mercado local y nacional.

   

El proyecto incluye varias áreas, como, un hangar de materias primas, formado por una nave industrial de 6.000 metros cuadrados de construcción, un sistema de descarga de camiones, bandas transportadoras y una banda tripper para apilar material. La capacidad de almacenamiento total del hangar es de 15.000 toneladas, divididas en: Clinker 7.000t, Puzolana 5.000t, Yeso 1.500t, Caliza 1.500t. La capacidad de las bandas es de 200 t/h.

   

Además se ha construido un edificio de tolvas de 35 metros, para el almacenamiento de cinco materias primas: puzolana seca y húmeda, clinker, yeso y caliza.

   

Bajo las tolvas se encuentran los equipos de extracción y dosificación al molino y en el primer nivel del edificio se encuentra el cuarto eléctrico y de control del área de molienda.

   

Estos nuevos equipos de pesaje nos permiten tener hasta una exactitud de 99.5% en la dosificación de material hacia el molino, para garantizar que el cemento tenga la consistencia y calidad que se desea.

Como parte medular del área de molienda de la planta se cuenta con un molino tubular con una capacidad de 100 toneladas por hora, y 14,9 metros de longitud, el cual, hoy por hoy, es el más grande del Ecuador. Tiene un cuerpo metálico tubular que gira aproximadamente a 28 revoluciones por minuto, lo que genera que las 250 toneladas de cuerpos moledores (bolas de acero con alto contenido de cromo) interactúen y muelan las materias primas, conforme avanza el material, es molido por cuerpos de menor diámetro lo que ayuda a que la finura siga disminuyendo.

El almacenamiento del cemento se realiza en un silo de 63 metros de altura (el silo más grande del país) y 15.000 toneladas de capacidad, equipado con cinco compartimentos para almacenar diferentes tipos de cemento.

Su diseño constructivo de deslizamiento incluye paralelamente estas divisiones. Posee además compuertas exteriores de control totalmente herméticas, una en cada cámara. Esta construido con hormigón post-tensado; y tiene una garantía técnica por construcción de al menos 10 años.

En el techo del silo se encuentran cinco filtros para desempolvado, uno para cada cámara. Además tiene un sistema automático de distribución central de 400 toneladas por hora, para cada compartimento con aerodeslizadores. Su techo es impermeabilizado con una garantía técnica de 5 años.

   

La planta cuenta con un hangar para ensacado, un sistema totalmente automatizado. El pesador electrónico permite que el error en el peso de las fundas sea menor al 0.5 %. Su capacidad de ensacar con dos pesos diferentes, de 50Kg y 25Kg es muy conveniente desde el punto de vista ergonómico.

   

Dentro del mismo hangar está también el área de paletizado y empacado de los sacos de cemento mediante termo sellado para 200 toneladas por hora (1 saco de 50 kg cada segundo), y un área de almacenamiento con una capacidad de 4.000 toneladas.

   

Su principal innovación es la automatización del sistema de carga a los camiones que transportan el producto.

   

Esta paletizadora, que es la más moderna de América Latina, nos permite diversificar la manera en que se entrega el producto a nuestros clientes de acuerdo con sus necesidades y capacidades, ofreciéndoles incluso la posibilidad de emplasticar el producto para ser transportado y almacenado en condiciones climáticas húmedas o mojadas.

   

La alimentación eléctrica del nuevo proyecto se toma desde la subestación eléctrica de la Empresa Cemento Chimborazo, la cual tiene una capacidad de 12,5MVA, en nivel de tensión es de 4.160 voltios. El tendido eléctrico por el cual se transporta la energía eléctrica está compuesto por tres torres de transmisión y banco de ductos; llega al cuarto de celdas de la planta desde donde se distribuye hacia los Proyectos de Molienda y de Envase.

   

El Molino de bolas es de origen austriaco; mientras que el Separador, sistema de extracción del silo, despacho de granel y ensacadora de Alemania. Por otra parte, el sistema de bandas transportadoras y la paletizadora de sacos son de tecnología española.

   

El sistema de control que se utiliza en el molino es PCS7 CEMAT y para el despacho de cemento Intouch Wonderware.

   

La nueva planta de molienda se encuentra operando desde mayo de 2013.

   

La segunda inversión productiva, planteada por la empresa para los próximos tres años, es la construcción de una nueva línea de clinkerización (un horno) de mínimo 2.500 toneladas por día para abastecer las moliendas de cemento. Para este proyecto se requieren de unos USD 200 millones, para lo cual se busca un socio estratégico.

   

Todos estos esfuerzos están encaminados a captar una mayor participación de un mercado en crecimiento, del que actualmente se tiene un 7%, buscando duplicarlo en los próximos años, para lo cual la empresa Cemento Chimborazo C.A. se ha equipado con sus mejores armas: una moderna planta de producción y un producto de la más alta calidad.

   

Para mayor información puede ingresar a la página web: www.cementochimborazo.com

 

Industrias Guapán

La Planta Industrial Guapán de la Unión Cementera Nacional UCEM C.E.M., anteriormente llamada Compañía Industrias Guapán S.A., se constituyó con un capital social de $ 25`000.000,00 de Sucres. Sus accionistas fueron la Caja del Seguros Social – hoy Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social IESS, Banco Nacional de Fomento, Centro de Reconversión Económica del Austro y los Consejos Municipales de Azogues, Biblián y Cuenca; en el año 1969 el IESS adquiere las acciones de los accionistas a excepción del Banco Nacional de Fomento.

   

Al cierre de 2012 la composición del capital social, fue de 99,82% del Fideicomiso Mercantil Alianza Cementera Nacional y el 0,18% a la Empresa Pública Cementera.

   

A mediados de 2013 el total de acciones pasó a ser del Ministerio de Industrias y Productividad. Posteriormente esta Cartera de Estado le cedió el total del paquete accionario a la Empresa Pública Cementera EPCE, quien a su vez en Junta General de Accionistas, aprobó funcionar Cementos Chimborazo C.A. e Industrias Guapán S.A., para formar la Unión Cementera Nacional, UCEM C.E.M.

Para mayor información puede ingresar a la página web: www.industriasguapan.com.ec

 
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